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北京高低温交变湿热试验机价格
简要描述:

高低温交变湿热试验机可以仿真产品在气候环境温湿组合条件下(高低温操作&储存、温度循环、高温高湿、低温低湿、结露试验...等),检测产品本身的适应能力与特性是否改变。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-10-31
  • 访  问  量:1582

详细介绍

品牌普桑达产地类别国产
应用领域化工,石油,电子,航天,电气

北京高低温交变湿热试验机价格满足标准和应用:

满足GB/T 2423.1-2008试验A《低温试验方法》;GB/T 2423.2-2008试验B《高温试验方法》;GB/T 2423.3-2006试验C《恒定湿热方法》;GB/T 10586-2006《湿热试验箱技术条件》等国家标准进行设计制造,可进行各种高低温湿热环境试验。

一、简介高低温交变湿热试验箱适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元器件,在高温、低温或湿热环境下的各项性能指标的检验。

二、高低温湿热试验箱结构特点:

A:三维立体造型设计,外观美观大方,外箱采用不锈钢拉丝板或A3钢板静电喷涂.

B:内胆材料为(SUS#304)8K镜面不锈钢板。

C:保温材质:硬质聚胺脂硬PU发泡胶+硅酸铝纤维棉.保温厚度为100mm。硅酸铝纤维棉可耐高温1300度。

D:运风系统:采用加长轴电机,耐高低温,高湿之铝质多翼式叶轮,以达对流垂直扩散循环。

E:门与箱体之间采用双层耐高低温之高张性硅胶密封条。

F:采用无反作用门把手,操作更容易。

G:机器底部采用PU活动轮,附水平脚轮。

H:观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜(可清楚观察试验过程)。

I: 试验箱左侧配置?50mm,测试孔,配发泡硅胶塞密封,可外接测试电源线或信号线使用。

J:安全保护装置,发生故障时,均由屏幕显示故障状态及切断电源。

K:采用法国泰康牌的制冷压缩机,具有噪音低,制冷量稳定,节能,性能稳定等特点。

L:7寸彩色温度控制器,具有操作简单,易学,控制精度高,PID模式,可节能10%以上。

三、规格选择:

1)规格:80升

内箱工作室尺寸大小:宽×深×高 400×400×500:mm

2)规格:100升

内箱工作室尺寸大小:宽×深×高 400×500×500:mm

3)规格:225升

内箱工作室尺寸大小:宽×深×高 500×600×750:mm

4)规格:408升

内箱工作室尺寸大小:宽×深×高600×800×850:mm

5)规格:800升

内箱工作室尺寸大小:宽×深×高800×1000×1000:mm

6)规格:1000升

内箱工作室尺寸大小:宽×深×高 1000×1000×1000:mm

注意;该系列设备的外箱尺寸根据用户选择的外观不同而有所调整,所以实际尺寸见技术报价单。

四、技术性能:

1、温度范围:-20℃、-40℃、-60℃、-70℃~150℃

2、湿度范围:30~98%R.H

3、温度均匀度:±2℃   (空载时)

4、温度波动度:±0.5℃ (空载时)

5、湿度偏差:+2、-3% R.H

6、降温速率:0.7~1.0℃/min(升降温速率可按客户要求特殊定制)

7、升温速度:1.0~3.0℃/min(升降温速率可按客户要求特殊定制)

六、北京高低温交变湿热试验机价格运行系统:

(一)制冷系统:

1.制冷机采用全封闭法国泰康(或美国谷轮)压缩机。

2.冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。采用风冷单机压缩/风冷复叠压缩制冷方式

(二)风路循环系统:

1.采用多翼式离心送风机强力送风循环,避免任何死角,可使测试区域内温湿度分布均匀。

2.风路循环出风回风设计,风压、风速均符合测试标准,并可使开门瞬间温湿度回稳时间快。

3.采用可上、下、左、右调整导风板,以保证温、湿度均匀分布。

(三)加湿除湿系统:

1.加湿:外置隔离式全不锈钢浅表面蒸发式加湿器,通过加热形成湿蒸气加湿,通过探头检湿度。

2.除湿:采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式。

3.供水:隐藏式水箱供水,小水泵自动抽水到加湿桶,可回收余水.节水降耗。

(四)加热系统:鳍片散热管形镍铬合金不锈钢电加热器。制冷、循环、加湿、除湿、加热系统*独立可提高效率,降低测试成本,增长寿命,减低故障率。

七、设备保修期:

从验收合格之日起进行两年保修(天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外,本公司*免费维修)。对于超过保修期的服务,只收取相应成本费用。

设备在使用过程中出现的问题应在24小时内作出反应,及时委派维修工程师、技术人员及时处理,解决问题。

承诺提供终生免费技术支持。

八、设备安装调试及验收

需方负责根据供方的要求提供设备安装所需的所有外部条件,并负责将设备就位,相应其它部件、附件处于可安装状态。

供方负责在需方所在地进行现场安装调试,并提供安装调试记录,安装调试完成后,由供需双方人员在调试验收报告上签字认可。

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