车载设备高低温试验箱

车载设备高低温试验箱适用于工业产品高、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温（交变）循环变化的情况下，检验其各项性能指标。

满足标准：按GB2423.1、GB2423.2《电工电子产品环境试验 试验A：低温试验方法，试验B：高温试验方法》对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。产品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL标准。

制冷系统：

1.制冷机采用全封闭法国泰康（或半封闭德国谷轮）压缩机。

2.冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。采用风冷单机压缩/风冷复叠压缩制冷方式

风路循环系统：

1.采用多翼式离心送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温湿度分布均匀。

2.风路循环出风回风设计，风压、风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温湿度回稳时间快。

3.采用可上、下、左、右调整导风板，以保证温、湿度均匀分布。

加热系统：鳍片散热管形镍铬合金不锈钢电加热器。

制冷、循环、加湿、除湿、加热系统*独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。

制冷系统：液晶显示触摸屏可编程温度控制器。可编程序控制循环试验，可设定多种参数，数字式显示，可显示设定温湿度参数、时间、加热器工作状态等，同时具有试验自动运行及PID参数快速自整定功能。控制参数的设定采用中文界面，仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。控制系统使用智能化控制软件系统，具备自动组合制冷，加热等子系统的工况，从而保证在整个温度范围的高精度控制，达到节能降耗的目的。具有系统参数监控、设备故障保护处诊断功能，如当试验箱发生异常故障时，自动显示故障状态并伴有报警音提示故障处理对策，并同时记录在册，方便维修人员了解设备病史。可配备RS485接口与计算机相连。连机后可通过计算机对设备实现运行，温度等参数的连续监控。

车载设备高低温试验箱技术性能：

1、型号规格大小：BY-260CJ-（容积大小）

注：我高低温容积大小有：80L、100L、150L、225L、408L、800L、1000L供用户参考，普桑达也可以根据用户需要大小来定做规格。

2、工作室空间大小：按照用户的要求来定做尺寸

3、温度范围：-70℃～150℃ ；：-60℃～150℃ ；：-40℃～150℃ ；：-20℃～150℃ ；：0℃～150℃ ；

4、温度波动/均匀度：≤±0.5 ℃/±2℃

5、升、降温速率：升温：平均约1~3℃/min     降温：平均约0.7~1.2℃/min

6、内箱材质：采用进口SUS304﹟不锈钢镜面板加工成型，壁面耐高温、耐腐蚀且易于清洗。

7、外箱材质：冷轧板加工成型，表面磷化静电喷粉经高温处理，耐摩擦，耐腐蚀，耐剥离或是SUS34#纱纹不锈钢，

8、保温材质：聚胺脂硬质发泡+玻璃纤维棉

9、门框材质：双层耐高低温硅橡胶密封条。

10、加湿系统管路与控制线路板分开，可避免因加湿管路漏水发生故障，提高安全性。

11、试验箱周围环境条件：温度：5℃～＋30℃     相对湿度：≤85％R.H

12、箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。

13、观察窗采用高清淅度附发热导电膜多层中空钢化玻璃。

14、箱体左侧配直径50mm测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。

15、机器底部采用可固定式PU活动轮及平水脚。

16、工作室底部采用引流槽设计，防止蒸气凝结，以保护测试工件；

17、*的漏电保护设计，操作更安全；

18、补水箱置于控制箱体右下部，并有缺水自动保护，更便利操作者补充水源。

19、电源电压：AC380V±10％ 50±1Hz

售后服务描述；

1、产品免费送货上门，并安装调试至客户满意为止。

2、产品免费保修两年，在机器出现故障时接到通知后24小时内做出答复或赶到现场进行维修。

3、提供控制器使用说明书一套、设备操作说明书一套、检验报告1份等资料。